消聲器是允許氣流通過，卻又能阻止或減小聲音傳播的一種器件，是消除空氣動力性噪聲的重要措施，廣泛用于石油、化工、冶金、紡織、槍械等行業(yè)。 現(xiàn)有的槍械消音器中通常設(shè)有膨脹腔和多個消音碗，當(dāng)子彈射出槍膛后，大量火藥燃氣會隨著子彈一并噴出，此時，在接近槍口的地方設(shè)置膨脹腔，使得在極短的時間內(nèi)減小膛口燃氣的壓力，再通過多個消音碗，將這些火藥燃氣分流并收集起來，讓這些火藥燃氣不會產(chǎn)生激波，從而達到消音的作用。 但是，現(xiàn)有的槍械消音器加工成本高且工藝復(fù)雜；通過消音碗進行消音時，需要將多個消音碗設(shè)置在同一軸芯上，現(xiàn)有的技術(shù)很難將該多個消音碗設(shè)置在同一軸芯上，如此帶來消音器精度變差，大大影響了消音效果。 基于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種槍械消音器，其具消音效果佳、成本低的效果。 一種槍械消音器，包括消音器主體，所述消音器主體為圓管狀結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有用于與槍械安裝的螺牙；所述消音器主體的內(nèi)層為多層網(wǎng)多孔層，外層為多孔陶瓷層，并形成多個內(nèi)外連通的小孔洞。 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過多層網(wǎng)多孔層和多孔陶瓷層，使得該消音器形成大量內(nèi)外連通的微小孔洞，當(dāng)聲波入射到消音器內(nèi)時，將會引起孔洞中空氣 的振動，由于空氣的黏滯阻力，空氣與孔壁的摩擦和熱傳導(dǎo)作用，聲能被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，進而使得聲波在多孔消音器迅速的衰減，起到良好的消音作用。 進一步地，所述多層網(wǎng)多孔層包括多層網(wǎng)多孔金屬、或者多層網(wǎng)多孔金屬纖維無紡、或者無機陶瓷纖維氈、或者有機化學(xué)合成纖維氈、或者天然纖維材料無紡氈。 進一步地，所述多孔陶瓷層包括氧化鋁陶瓷粉末、或者氧化鋯陶瓷粉末、或者氧化鈦陶瓷粉末、或者碳化硅陶瓷粉末中。 防止過薄的多孔陶瓷材料被刮擦除去，過厚的多孔陶瓷材料吸收聲波后發(fā)熱而膨脹。 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過多層網(wǎng)多孔層和多孔陶瓷層，使得該消音器形成大量內(nèi)外連通的微小孔洞，當(dāng)聲波入射到消音器內(nèi)時，將會引起孔洞中空氣的振動，由于空氣的黏滯阻力，空氣與孔壁的摩擦和熱傳導(dǎo)作用，聲能被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，進而使得聲波在多孔消音器迅速的衰減，起到良好的消音作用，并且制作工藝簡單、大大降低了制作成本。 請同時參閱圖1至圖3，圖1是本發(fā)明槍械消音器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明槍械消音器實施例的剖視圖；圖3是圖1所示A的放大圖。該槍械消音器，包括消音器主體1，所述消音器主體1為圓管狀結(jié)構(gòu)，其兩端設(shè)有用于與槍械安裝的螺牙11；所述消音器主體的內(nèi)層為多孔陶瓷層12，外層為多層網(wǎng)多孔層13，并形成多個內(nèi)外連通的小孔洞。 所述槍械消音器主體還設(shè)有氣體導(dǎo)流孔14，通過該氣體導(dǎo)流孔減少消音器對設(shè)計精度的影響。 本實施例中，所述消多孔陶瓷層12包括但不限于多層網(wǎng)多孔金屬、或者多層網(wǎng)多孔金屬纖維無紡、或者無機陶瓷纖維氈、或者有機化學(xué)合成纖維氈、或者天然纖維材料無紡氈。 所述多層網(wǎng)多孔層13包括但不限于氧化鋁陶瓷粉末、或者氧化鋯陶瓷粉末、或者氧化鈦陶瓷粉末、或者碳化硅陶瓷粉末中。 本實施例中，所述多孔陶瓷層的厚度為50-100um，防止過薄的多孔陶瓷材料被刮擦除去，過厚的多孔陶瓷材料吸收聲波后發(fā)熱而膨脹。 本發(fā)明中，多層網(wǎng)多孔材料包括但不限于金屬絲、PP風(fēng)管金屬纖維無紡、無機陶瓷纖維氈、有機化學(xué)合成纖維氈、天然纖維材料無紡氈中的一種或者多種。 本實施例中，采用孔隙度為30％～90％的金屬絲，使用丙酮溶劑進行清洗，所述燒結(jié)溫度為1000～1℃,在真空的保護氣氛下燒結(jié)形成五層基體網(wǎng)。PP風(fēng)管本發(fā)明中，也可以根據(jù)需要，將金屬絲燒結(jié)成六層基體網(wǎng)等多層基體網(wǎng)。 步驟S2：將多孔陶瓷材料添加到多層多孔基體網(wǎng)的表面，形成多層多孔消 音網(wǎng)。 本發(fā)明中，所述多孔陶瓷材料包括但不限于氧化鋁陶瓷粉末、氧化鋯陶瓷粉末、氧化鈦陶瓷粉末、碳化硅陶瓷粉末中的一種或者多種。 本實施例中，以將氧化鋁添加到多層多孔基體網(wǎng)的表面為例，具體的方法為：將多層多孔基體網(wǎng)放置到磁控濺射設(shè)中，以金屬鋁為靶，在真空磁控濺射設(shè)中充入氧氣進行濺射，以獲得多孔的氧化鋁，并將多孔的氧化鋁添加到多層多孔基體網(wǎng)的表面。 本發(fā)明中，根據(jù)同樣的方式可將者金屬鋯和金屬鈦添加到多層多孔基體網(wǎng)的表面。對于碳化硅，則無須通入氧氣，在真空磁控濺射設(shè)中進行濺射即可實現(xiàn)將多孔的碳化硅添加到多層多孔基體網(wǎng)的表面。 步驟S3：將該多層多孔消音網(wǎng)卷繞焊接形成內(nèi)層多層網(wǎng)多孔材料、外層為多孔陶瓷材料的圓管狀。 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過多層網(wǎng)多孔層和多孔陶瓷層，使得該消音器形成大量內(nèi)外連通的微小孔洞，當(dāng)聲波入射到消音器內(nèi)時，將會引起孔洞中空氣的振動，由于空氣的黏滯阻力，空氣與孔壁的摩擦和熱傳導(dǎo)作用，聲能被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，進而使得聲波在多孔消音器迅速的衰減，起到良好的消音作用，并且制作工藝簡單、大大降低了制作成本。 進一步地，由金屬制成的多層網(wǎng)多孔層發(fā)達的空隙以及表面金屬氧化膜的存在，使得多層網(wǎng)多孔層表面表現(xiàn)的親水性，當(dāng)在天氣潮濕露水或者雨水滴到多層網(wǎng)多孔層，由于親水性及毛細管表面張力的作用下水會滲透到多層網(wǎng)多孔層的空隙中，PP風(fēng)管從而讓孔隙率變小甚至消失，而影響消音效果，本申請在多層網(wǎng)多孔層表面進一步增加多孔陶瓷層后，通過多孔陶瓷層在多層網(wǎng)多孔層與水汽之間起到了一個隔絕的作用，而多孔陶瓷層又可以作為一個疏水結(jié)構(gòu)，可保持 消音器良好的消音性能，進一步確保了消音效果的穩(wěn)定可靠。 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
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