火克板施工方案_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料�；鹂朔阑鸢遄該问斤L(fēng)管施工方案 一、施工準(zhǔn) 1、材料 （1）、纖維增強(qiáng)硅酸鹽火克板，其規(guī)格為 2440*1220*12mm 系統(tǒng) 耐火極限：180min （2）、角龍骨：40*40*0.6mm 及 3 火克防火板自撐式風(fēng)管施工方案 一、施工準(zhǔn) 1、材料 （1）、纖維增強(qiáng)硅酸鹽火克板，其規(guī)格為 2440*1220*12mm 系統(tǒng) 耐火極限：180min （2）、角龍骨：40*40*0.6mm 及 30*30*0.5mm （3）、鍍鋅鐵皮：1.0mm 厚 （4）、防火密封膠 （5）、自攻螺釘：M3.2*30mm （6）、膨脹螺栓（φ12） （7）、角鋼 L50*50、L30*30。 （8）、螺栓（M10） （9）、鉚釘 2、機(jī)具設(shè) （1）、機(jī)械：電鋸、云石機(jī)、氣動射釘槍、切割機(jī)、自攻鉆、電 錘、手電鉆、電焊機(jī)等。 （2）、工具：工作臺、角尺、鋼板尺、鋼卷尺、龍骨剪、劃規(guī)、 扳手、打膠槍。 3、作業(yè)條件 （1）、建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，風(fēng)管預(yù)留預(yù)埋孔洞尺寸、位置正確， 加工場地、 庫房符合施工要求，具有良好的照明及動力電源。 （2）、設(shè)計圖紙、技術(shù)文件齊，已對施工圖進(jìn)行審核、編制施 工方案、進(jìn)行施工安全交底。 二、自撐式火克防火板風(fēng)管操作工藝 1、工藝流程 板材\龍骨下料→單節(jié)風(fēng)管角鋼框架的安裝及固定→防火板的安 裝→風(fēng)管的加固→風(fēng)管段的連接→支吊架制作安裝→系統(tǒng)檢驗→ 成品保護(hù) 2、操作方法 （1）、矩形防火板風(fēng)管的壁板按照施工圖紙、風(fēng)管內(nèi)徑尺寸和板 厚進(jìn)行下料，風(fēng)管彎曲、變徑處的板材需特殊下料。 （2）、板材規(guī)格為 2440*1220*12mm，風(fēng)管按板材寬度做成每節(jié)長 度 1220mm。 （3）、風(fēng)管板材拼接時，應(yīng)采取加固措施。 3、單節(jié)風(fēng)管角鋼框架的安裝及固定 步：按照圖紙設(shè)計風(fēng)管尺寸預(yù)制角鋼（L50*50）法蘭； 第二步：根據(jù)單節(jié)風(fēng)管長度布置好兩端頭法蘭，并用膨脹螺栓將 其固定 在樓板上； 第三步：用 L50*5 角鋼連接端頭法蘭之間頂角，并將角鋼用膨脹 螺栓固定在樓板上。 4、防火板的安裝 將下好料的防火板材固定在已安裝好的風(fēng)道骨架上。其安裝方法 為： （1） 、 下好料的防火板在組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割毛刺、 灰塵及雜物。 （2）、用 φ2.8 鉆頭的電鉆鉆孔，再用自攻鉆在板面上鉆出凹孔 以便螺釘沉頭，然后上自攻螺釘，螺釘間距 200mm，在彎管及拼接 處間距為 150mm。 （3）、防火板與 L50*50 角鋼、法蘭固定。 （4）、在板與板結(jié)合的縫隙處抹密封膠。 5、風(fēng)管加固 （a）、在每節(jié)風(fēng)管的兩個底角處外側(cè)用角龍骨 40*40*0.6，內(nèi)側(cè) 用角龍骨 30*30*0.5 進(jìn)行加固。 （b）、在法蘭處加固。 6、風(fēng)管段的連接 風(fēng)管管段與管段的連接，先框架連接，然后再上板。風(fēng)管連 接詳見圖 3，其中法蘭用 M10 螺栓連接，間距為 200mm，法蘭之間 加厚度不小于 3mm 的密封條。 7、支吊架制作、安裝因為該風(fēng)道規(guī)格尺寸較大，需選用 10#槽鋼 作為橫擔(dān)，吊桿用 L50*50 角鋼。風(fēng)管吊架的間距為 1220mm,在彎 管、變徑等處適當(dāng)增加。支架采用膨脹螺栓固定在樓板上。 8、系統(tǒng)檢驗 系統(tǒng)的驗收， 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243 相關(guān)條目。 9、成品保護(hù) 風(fēng)管安裝完成后應(yīng)對其進(jìn)行成品保護(hù)， 防止撞擊和受外力擠壓 所導(dǎo)致的風(fēng)管變形，裂縫及破損，并在風(fēng)管安裝完成后在明顯處 做好警示標(biāo)志。
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