Q/ZTR浙 江 天 仁 風(fēng) 管 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)Q/ZTR 004-2018IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管2018—01—05 發(fā)布 2018—01—08 實(shí)施浙 江 天 仁 風(fēng) 管 有 限 公 司 發(fā) 布 Q/ZTR 004-2018前 言IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管是本企業(yè)開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品,本標(biāo)準(zhǔn)參照 JG/T301-2011《機(jī)制玻鎂復(fù)合板與風(fēng)管》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并報(bào)請(qǐng)嵊州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局案,作為本企業(yè)組織生產(chǎn)和銷售的依據(jù)。IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管是浙江天仁風(fēng)管有限研發(fā)的第四代通風(fēng)管道,是以鎂質(zhì)硫酸鹽水泥為膠凝材料,以天然植物纖維、中堿(無(wú)堿)玻璃纖維布為增強(qiáng)材料,采用半干法鋪裝工藝,1200T 壓機(jī)壓制而成,再采... Q/ZTR浙 江 天 仁 風(fēng) 管 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)Q/ZTR 004-2018IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管20180105 發(fā)布 20180108 實(shí)施浙 江 天 仁 風(fēng) 管 有 限 公 司 發(fā) 布 Q/ZTR 004-2018前 言IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管是本企業(yè)開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品,本標(biāo)準(zhǔn)參照 JG/T301-2011《機(jī)制玻鎂復(fù)合板與風(fēng)管》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并報(bào)請(qǐng)嵊州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局案,作為本企業(yè)組織生產(chǎn)和銷售的依據(jù)。IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管是浙江天仁風(fēng)管有限研發(fā)的第四代通風(fēng)管道,是以鎂質(zhì)硫酸鹽水泥為膠凝材料,以天然植物纖維、中堿(無(wú)堿)玻璃纖維布為增強(qiáng)材料,采用半干法鋪裝工藝,1200T 壓機(jī)壓制而成,再采用兩次復(fù)合工藝,與夾芯層復(fù)合成的板與風(fēng)管。風(fēng)管板的游離氯離子含量為 0%(保留到個(gè)位數(shù)) 、無(wú)返鹵、泛霜、銹蝕金屬的現(xiàn)象。具有強(qiáng)度高、不燃燒、不變形、耐潮防水、安裝便捷、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)按 GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第 1 部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》的要求。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江天仁風(fēng)管有限提出并負(fù)責(zé)起草本標(biāo)準(zhǔn)起草人:支亮 張秋君本標(biāo)準(zhǔn)嵊州市技術(shù)監(jiān)督局案本標(biāo)準(zhǔn)案登記號(hào):本標(biāo)準(zhǔn)從 2018 年 01 月 08 日實(shí)施,有效期至 2021 年 01 月 07 日。 Q/ZTR 004-2018X IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 IMX 天仁模壓鎂板與 IMX 天仁模壓鎂板風(fēng)管的術(shù)語(yǔ)和定義,分類和標(biāo)記,要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管及防火排煙風(fēng)管。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 1549-2008 纖維玻璃化學(xué)分析方法GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量GB 8624-2012 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T 10294-2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB/T 17428-2009 通風(fēng)管道的耐火試驗(yàn)方法GB 50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ 141-2004 通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JG/T 20-1999 空氣分布器性能試驗(yàn)方法WB/T 1019-2002 菱鎂制品用輕燒氧化鎂WB/T 1036-2006 菱鎂制品用玻璃纖維布3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1 IMX 天仁模壓鎂板以鎂質(zhì)硫酸鹽水泥為膠凝材料,天然植物纖維及中堿(無(wú)堿)玻璃纖維布為增強(qiáng)材料,采用半干法鋪裝工藝,用 1200T 壓機(jī)壓制成型的薄板作為強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層,再采用二次復(fù)合工藝,與中間夾芯層復(fù)合為模壓鎂板。3.2 IMX 天仁模壓鎂板風(fēng)管采用 IMX 天仁模壓鎂板,通過(guò)錯(cuò)位無(wú)法蘭插板式工藝制成通風(fēng)管道。以下簡(jiǎn)稱風(fēng)管。4 分類和標(biāo)記1 Q/ZTR 004-20184.1 IMX 天仁模壓鎂板按使用范圍分類為:節(jié)能型 IMX 天仁模壓鎂板 代號(hào): BⅠ耐火型 IMX 天仁模壓鎂板 代號(hào): BⅡ潔凈型 IMX 天仁模壓鎂板 代號(hào): BⅢ低溫節(jié)能型 IMX 天仁模壓鎂板 代號(hào): BⅣ普通型 IMX 天仁模壓鎂板 代號(hào): BⅤ防火型 IMX 天仁模壓鎂板 代號(hào): BⅥ排煙型 IMX 天仁模壓鎂板 代號(hào): BⅦ4.2 風(fēng)管板標(biāo)記IMX標(biāo)記示例:IMX-PX-BV-2450×1240×25 表示以半干法工藝生產(chǎn)的鎂質(zhì)硫酸鹽水泥為強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層,夾芯材料為絕熱材料,普通型 IMX 模壓鎂板,規(guī)格尺寸為 2450×1240mm,厚度為 25mm。4.3 風(fēng)管按使用范圍分類為:節(jié)能型通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管 代號(hào): IⅠ耐火型風(fēng)管 代號(hào): IⅡ潔凈型通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管 代號(hào): IⅢ低溫節(jié)能型通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管 代號(hào): IⅣ普通型通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管 代號(hào): IⅤ防火型風(fēng)管 代號(hào): IⅥ排煙型風(fēng)管 代號(hào): IⅦ2IMX 天仁模壓鎂板規(guī)格尺寸IMX 天仁模壓鎂板代號(hào)IMX 天仁模壓鎂板夾芯材料代號(hào) PX,表示絕熱材料IMX 天仁模壓鎂板夾芯材料代號(hào) MPX,表示不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料IMX 天仁模壓鎂板強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層代號(hào) IMX,表示半干法生產(chǎn)的鎂質(zhì)硫酸鹽水泥 Q/ZTR 004-20184 4.4 風(fēng)管標(biāo)記IMX標(biāo)記示例:IMX-PX- IⅤ-600××25 表示以半干法工藝生產(chǎn)的模壓鎂板為強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層,夾芯層為絕熱材料,應(yīng)用于普通型通風(fēng)風(fēng)管,斷面內(nèi)邊尺寸為 600×mm,厚度為 25mm 的風(fēng)管。5 要求5.1 IMX 天仁模壓鎂板5.1.1 IMX 天仁模壓鎂板的兩面強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層應(yīng)以天然植物纖維及中堿(無(wú)堿)玻璃纖維布為增強(qiáng)材料,采用半干法鋪裝工藝,用 1200 噸壓機(jī)壓制成型,再采用二次復(fù)合工藝,與夾芯層復(fù)合。夾芯層應(yīng)采用絕熱材料或不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料制作。5.1.2 IMX 天仁模壓鎂板風(fēng)管是浙江天仁風(fēng)管有限研發(fā)的第四代通風(fēng)管道,用 IMX 天仁模壓鎂板按錯(cuò)位無(wú)法蘭插板式工藝制作成風(fēng)管。風(fēng)管板的游離氯離子含量為 0%(保留到個(gè)位數(shù))、不返鹵、泛霜。具有強(qiáng)度高、不燃燒、不變形、耐潮防水、安裝便捷、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是新一代的綠色節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。1 兩面強(qiáng)度層 2 中間夾芯層圖 1 IMX 天仁模壓鎂板風(fēng)管板結(jié)構(gòu)圖3風(fēng)管設(shè)計(jì)尺寸,單位 mm風(fēng)管分類代號(hào)風(fēng)管夾芯材料代號(hào) PX,表示絕熱材料風(fēng)管板夾芯材料代號(hào) MPX,表示不燃輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料風(fēng)管強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層代號(hào) IMX,表示半干法生產(chǎn)鎂質(zhì)硫酸鹽水泥風(fēng)管 Q/ZTR 004-20185.1.3 氧化鎂應(yīng)符合 WB/T1019 標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.4 IMX 天仁模壓鎂板應(yīng)采用中堿或無(wú)堿玻璃纖維布生產(chǎn),不得使用高堿玻璃纖維布。5.1.5 IMX 天仁模壓鎂板的長(zhǎng)、寬尺寸應(yīng)為 2450×1240mm,尺寸誤差應(yīng)小于 3mm。當(dāng)有特殊要求時(shí),可按合同定制。5.1.6 IMX 天仁模壓鎂板應(yīng)無(wú)分層、裂紋、變形、脫膠等現(xiàn)象。5.1.7 IMX 天仁模壓鎂板的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表 1 規(guī)定。表 1 IMX 天仁模壓鎂板的物理力學(xué)性能5.2 風(fēng)管5.2.1 風(fēng)管以內(nèi)邊尺寸為標(biāo)志尺寸,矩形風(fēng)管常用尺寸應(yīng)符合表 2,長(zhǎng)邊與短邊之比不應(yīng)大于 4 倍。表 2 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸常用系列 單位:mm120 160 200 250 500 600 800 1000 12501600 2250 2600 3000 35000 / / / /4型 號(hào)技術(shù)指標(biāo)IMX1 IMX2 IMX3 IMX4 IMX5 IMX6 IMX7總厚度 mm 36 45 36 45 25 35 14表面強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層 厚度 mm 2夾芯層厚度 mm 32 39 32 41 19 29玻布總層數(shù) 2 層絕 熱 材 料 導(dǎo) 熱 系 數(shù)【W(wǎng)/(mK)】0.0375 0.0375 強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層燃燒性能 A 級(jí) A 級(jí)耐火120minA 級(jí)A 級(jí)耐火90minA 級(jí) 280℃耐溫180min保溫材料燃燒性能 B1 級(jí) B1 級(jí)面密度 kg/㎡ 9 20 9 9 9 18 11承載力 N 1200 1500 1200 1200 1200 1500 1200軟化系數(shù) % 浸水 2 天 軟化系數(shù)85游離氯離子含量 % 0 0返鹵現(xiàn)象 不返鹵、泛霜放射性核素限量 符合建筑主體材料要求,使用范圍不受限制 Q/ZTR 004-20185.2.2 風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量應(yīng)符合表 3 規(guī)定?v向加固間距不應(yīng)大于 1300mm。表 3 風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固數(shù)量表風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸A(mm)低壓系統(tǒng)(Pa)P500中壓系統(tǒng)(Pa)500<P1500高壓系統(tǒng)(Pa)1500<P3000天仁模壓鎂板厚度(mm)天仁模壓鎂板厚度(mm) 天仁模壓鎂板厚度(mm)14 25 36 45 14 25 36 45 14 25 36 451250A<1600 1 1 1 1 1600A<2300 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 12300A<3000 2 2 1 1 2 2 2 2 3 2 2 23000A<3800 3 2 2 2 3 3 3 2 4 3 3 33800A<0 4 3 3 2 4 3 3 3 5 4 4 45.2.4 風(fēng)管內(nèi)支撐加固材料按表 4 的規(guī)定。采用內(nèi)支撐加固(圖 2)時(shí),應(yīng)先鎖外螺母,將支撐柱拉直,后鎖緊內(nèi)螺母,螺絲應(yīng)松緊適度。表 4 風(fēng)管內(nèi)支撐加固材料內(nèi)支撐柱鍍鋅墊片凹凸加強(qiáng)橡塑保溫墊(用于保溫風(fēng)管)保溫罩(用于保溫風(fēng)管) 10 螺桿配螺母 4 只70×1 mm =20mm 定制5.2.5 負(fù)壓風(fēng)管的內(nèi)支撐柱高度大于 800 mm 時(shí),應(yīng)按需要在內(nèi)支撐螺桿外套鍍鋅鋼管加強(qiáng)。A 部放大1 螺桿 2 鍍鋅墊板 3 風(fēng)管 4 緊固螺母 5 保溫墊 6 保溫罩圖 2 內(nèi)支撐加固5.2.6 距風(fēng)機(jī) 5m 內(nèi)的風(fēng)管,應(yīng)將使用風(fēng)壓增加 500Pa,再按表 3 計(jì)算內(nèi)支撐數(shù)量。5.2.7 風(fēng)管在使用中不應(yīng)受到雨淋日曬。5 Q/ZTR 004-20185.2.8 風(fēng)管比摩阻要求當(dāng)風(fēng)管斷面尺寸為 250mm×250mm,風(fēng)管長(zhǎng)度大于等于 4m,并按表 5 規(guī)定的風(fēng)速進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),至少應(yīng)有 6 種風(fēng)速的比摩阻應(yīng)符合表 5 的規(guī)定值。表 5 風(fēng)管比摩阻規(guī)定值風(fēng)管風(fēng)速 m/s 6 8 10 12 14 16 18 20比摩阻 Pa/m 2.6 4.5 6.6 9.3 12.5 15.6 19.6 24.05.2.9 風(fēng)管性能要求應(yīng)符合表 6 規(guī)定。表 6 風(fēng)管性能要求編號(hào) 項(xiàng)目性能要求1 風(fēng)管工作壓力(Pa) 在 3k Pa 空氣壓力下,風(fēng)管粘接面不開(kāi)裂,不漏風(fēng)2 抗凍性在-15℃~-20℃凍 2h,轉(zhuǎn)入 15℃~25℃水中融化 1h,凍融循環(huán) 15 次,風(fēng)管粘接縫粘接嚴(yán)密不開(kāi)裂3熱阻值m2 k/w節(jié)能型風(fēng)管 潔凈型風(fēng)管 低溫節(jié)能 普通型0.81 0.81 1.08 0.504 風(fēng)管耐火時(shí)間 min排煙型 防火型 耐火型溫度 280耐火時(shí)間 180 分鐘90 1205 風(fēng)管漏風(fēng)量 m3 /(hm 2 )低壓 Q0.0528P0.65 ,中壓 Q0.0176P 0.65高壓 Q0.00585P0.656 風(fēng)管抗凝露 在按 6.13 方法檢測(cè),未見(jiàn)凝露7 風(fēng)管端口對(duì)角線之差 長(zhǎng)邊尺寸不大于 1250mm 的風(fēng)管3mm;長(zhǎng)邊尺寸大于 1250mm 的風(fēng)管4mm8 風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸偏差9 風(fēng)管內(nèi)外表面殘膠高度 <3mm6 試驗(yàn)方法6.1 外觀檢查6.1.1 風(fēng)管的各種尺寸和偏差應(yīng)采用精度 1mm 的鋼卷尺測(cè)量。內(nèi)支撐數(shù)量和風(fēng)管表面清潔度采用目測(cè),應(yīng)無(wú)明顯灰塵或其他污垢物。6.1.2 外觀檢查應(yīng)在照度不少于 300LX 下目測(cè)。6 Q/ZTR 004-20186.2 中堿或無(wú)堿玻璃纖維布應(yīng)符合 GB 1549 標(biāo)準(zhǔn)要求。6.3 板材燃燒性能試驗(yàn)應(yīng)按 GB 8624 的規(guī)定要求。6.4 排煙、防火、耐火型風(fēng)管性能試驗(yàn)應(yīng)按 GB 17428 的規(guī)定要求。6.5 絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)按 GB 10294 的規(guī)定要求。6.6 風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn)應(yīng)按 JGJ 141 和 GB 50243 的規(guī)定要求。6.7 風(fēng)管比摩阻應(yīng)按 JG/T 20 的規(guī)定要求。6.8 放射性核素限量應(yīng)按 GB 6566 的規(guī)定要求。6.9 游離氯離子含量和抗返鹵試驗(yàn)6.9.1 游離氯離子含量試驗(yàn)方法6.9.1.1 將待測(cè)試樣在 80℃下烘干至重量穩(wěn)定不變。6.9.1.2 取試樣碾碎至 60~80 目(剔除玻纖),稱取 2.00g0.01 g,溶于 50ml 蒸餾水中,攪拌溶解 30min 后,用中速濾紙過(guò)濾至錐形瓶中。6.9.1.3 在錐形瓶的溶液中加入 5%鉻酸鉀指示劑 10 滴。用 0.1mol/L 硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)錐形瓶中的溶液進(jìn)行滴定,至呈磚紅色。6.9.1.4 游離氯離子含量應(yīng)按下式計(jì)算% 10010005 . 35 WV LM式中:M 試件的氯離子含量,單位為百分比(%),保留到個(gè)位數(shù);L 試件的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度,單位為摩爾每升(mol/L);V - 試件的滴定所消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,單位為毫升(mL);W 試件的稱取質(zhì)量,單位為克(g);6.9.1.5 試劑5%鉻酸鉀指示劑的配置方法:取鉻酸鉀 5g 溶解于 100ml 蒸餾水中。0.1mol/L 硝酸銀溶液的配制方法:稱取硝酸銀 17g 于 1000ml 容量瓶中,用蒸餾水稀釋并定容后轉(zhuǎn)移至棕色試劑瓶中密閉保存。0.1mol/L 硝酸銀溶液的標(biāo)定:稱取 500~600℃灼燒至重量不變的基準(zhǔn)氯化鈉 0.1500g 二份,分別置于錐形瓶中,在錐形瓶中各加入蒸餾水 50ml 溶解基準(zhǔn)氯化鈉。再各加 5%鉻酸鉀指示劑 10 滴,用0.1mol/L 的硝酸銀溶液滴定至出現(xiàn)磚紅色沉淀即可。 7 Q/ZTR 004-2018應(yīng)按下式計(jì)算44 . 58 VmL式中:L 試件的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度,單位為摩爾每升(mol/L);m 試件的基準(zhǔn)氯化鈉質(zhì)量,單位為克(g);V - 試件的滴定所消耗硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液體積,單位為毫升(mL);6.9.2 抗返鹵試驗(yàn)方法:試樣尺寸 200×200mm 板三塊,放入相對(duì)濕度 952%,溫度 201℃的恒溫恒濕箱中,48h 后取出觀察有無(wú)水珠,試件表面有水珠,判定為返鹵,無(wú)水珠判定為不返鹵。6.10 承載力及軟化系數(shù)試驗(yàn)6.10.1 承載力試驗(yàn)方法6.10.1.1 測(cè)量量具鋼直尺:量程 0mm~300mm,分度值 1mm;6.10.1.2 儀器設(shè)6.10.1.3 試驗(yàn)機(jī)要求a)試驗(yàn)機(jī)精度 1%;b)量程 0N~5000N,分度值 20N;c)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有調(diào)速裝置,可勻速加載。6.10.1.4 加荷裝置加荷裝置和加荷方式見(jiàn)圖 3,支距(Lc)長(zhǎng)度為 215mm。6.10.1.5 壓板規(guī)格尺寸壓板為尺寸 250×50×10mm 鋼板一塊。6.10.1.6 試件規(guī)格尺寸和數(shù)量試件尺寸為 250mm×250mm0.5mm,數(shù)量為 3 塊。正視圖 側(cè)視圖1 壓桿 2 壓板 3 試件 4 支座圖 3 加荷裝置和方式 812 AaP1Q/ZTR 004-20186.10.1.7 試驗(yàn)步驟a) 在試件中心線(a);b) 在試件中心線的兩端測(cè)量試件的厚度,PVDF管PVDF管如圖 4(b);c) 將試件平放在支座上,使試件中心線與壓輥重合。在試件中心線mm的鐵板。加荷時(shí),使試件在 15s~30s 內(nèi)折斷。肉眼讀取折斷時(shí)荷載(Pz),至小分度值;d) 將折斷的試件重新拼合,在與次加荷部位垂直的方向再次以相同的方法加荷,讀取折斷時(shí)荷載(Pz),至小分度值;e) 以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該試件的承載力。(a) (b)注:圖中箭頭指向?yàn)闇y(cè)厚點(diǎn)圖 4 試件外形尺寸測(cè)量示意6.10.1.8 承載力計(jì)算與評(píng)定承載力以 3 塊試件承載力的算術(shù)平均值來(lái)表示,計(jì)算尾數(shù)取至小分度整數(shù);6.10.2 軟化系數(shù)試驗(yàn)方法6.10.2.1 試件尺寸及數(shù)量試件尺寸 250mm×250mm,數(shù)量 6 塊。6.10.2.2 在 6 塊試件中抽 3 塊浸入水中,浸水時(shí)間為 2d,2d 后取出試件擦去水珠,測(cè)試其承載力。同時(shí)測(cè)試 3 塊未浸水試件的承載力。6.10.2.3 軟化系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算式中:P 試件的軟化系數(shù),單位為百分比(%);A 試件的未浸水抗折荷載,單位為牛頓(N);a 1 試件的浸水后抗折荷載,單位為牛頓(N);9 Q/ZTR 004-20186.11 風(fēng)管抗凍性能試驗(yàn)方法6.11.1 儀器設(shè)6.11.1.1 低溫箱或冷凍室在低溫箱或冷凍室的空氣溫度在 2h30min 內(nèi)降至-15℃以下,并保持在-15℃~-20℃范圍內(nèi)。6.11.1.2 水槽水槽應(yīng)能容納凍融試件架。6.11.1.3 凍融試件架試件架應(yīng)與試件之間的間隔不小于 20mm,與低溫箱或冷凍室內(nèi)壁之間的距離不小于 40mm。6.11.2 試件試件從風(fēng)管粘結(jié)面的楞上截取,角尺形兩邊寬應(yīng)為 50mm,長(zhǎng) 80mm(圖 5),數(shù)量四根。1、夾芯層 2、強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層 3、風(fēng)管粘接面圖 5 凍融試件圖6.11.3 試驗(yàn)步驟a)試件在不低于 5℃常溫水中浸泡 24h 后,放在凍融試件架上,隨即連同凍融試件放入預(yù)先降溫至-15℃~-20℃的低溫箱或冷凍室內(nèi);b)待箱(室)內(nèi)溫度再次降溫至-15℃以下開(kāi)始計(jì)數(shù),并在-15℃~-20℃范圍內(nèi)保持 2h;c)取出試件立即放入 15℃~25℃的水中融化 1h。如此為一個(gè)凍融循環(huán)。6.11.4 結(jié)果評(píng)定試件進(jìn)行 15 次凍融循環(huán)后,觀察折角縫、閉合縫、面層與芯材結(jié)合面有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。4 個(gè)試件均無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象為合格。其中有一個(gè)開(kāi)裂現(xiàn)象判為不合格。10 Q/ZTR 004-20186.12 風(fēng)管抗凝露試驗(yàn)方法6.12.1 測(cè)試條件按表 7:表 7 測(cè)試條件檢驗(yàn)情況控制項(xiàng)目非低溫送風(fēng) 低溫送風(fēng)風(fēng)管送風(fēng)溫度 (℃) 14~16 7~9風(fēng)管外環(huán)境溫度 (℃) 32 32風(fēng)管外環(huán)境相對(duì)濕度 (%) 80 80風(fēng)管風(fēng)速 (m/s) 8 86.12.2 測(cè)試樣品要求規(guī)格為 300mm×150mm 的風(fēng)管兩段,每段風(fēng)管長(zhǎng) mm,通過(guò)膠粘接。內(nèi)設(shè) 1 根加固筋。6.12.3 測(cè)試設(shè)及儀器6.12.3.1 凝露試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖 5溫度控制范圍:5~40℃,靈敏度0.3℃;相對(duì)濕度范圍:40%~80%,靈敏度5%。6.12.3.2 濕溫度表:溫度范圍:0~60℃,小讀數(shù) 0.5℃;相對(duì)濕度范圍:0~100%,小讀數(shù) 1%。6.12.3.3 熱球風(fēng)速計(jì):風(fēng)速測(cè)量范圍 0~30m/s,小讀數(shù) 0.05m/s。6.12.3.4 數(shù)碼相機(jī):像素500 萬(wàn)。6.12.4 測(cè)試步驟6.12.4.1 將試樣安裝在圖 6 的位置。6.12.4.2 開(kāi)啟試驗(yàn)裝置,并調(diào)節(jié)管道送風(fēng)機(jī)變頻器,使管道風(fēng)速達(dá)到 6~8m/s。6.12.4.3 每 10min 記錄一組溫濕度數(shù)據(jù),連續(xù)觀測(cè) 1h 后,若溫度變化△T0.5℃,濕度變化△H4%時(shí),可認(rèn)為空氣處理間空氣參數(shù)達(dá)到試驗(yàn)要求。6.12.4.4 每隔 30min 記錄風(fēng)管內(nèi)的送風(fēng)溫度、風(fēng)速、風(fēng)管外的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度、觀察風(fēng)管管壁、風(fēng)管連接處及支撐加固點(diǎn)是否出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,并用相機(jī)拍照。11 Q/ZTR 004-20186.12.4.5 試驗(yàn) 2h 后,PVDF管共記錄四組數(shù)據(jù),如在風(fēng)管管壁、風(fēng)管連接處及支撐加固點(diǎn)未出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,則可判定該風(fēng)管抗凝露試驗(yàn)合格。反之,則不合格。1 風(fēng)管外空氣處理間(溫度、濕度測(cè)量) 2 風(fēng)管內(nèi)空氣處理間 3 管內(nèi)風(fēng)速、溫度測(cè)點(diǎn)4 系統(tǒng)風(fēng)管 5 送風(fēng)機(jī) 6 待測(cè)風(fēng)管 7 熱泵機(jī)組 8 熱泵機(jī)組 9 換熱盤(pán)管 10 加濕器圖 6 凝露試驗(yàn)裝置示意圖6.13 風(fēng)管漏風(fēng)量按 JGJ141 規(guī)定的方法試驗(yàn)。6.13.1 風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試方法6.13.1.1 漏風(fēng)量測(cè)試裝置應(yīng)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用檢測(cè)儀器。6.13.1.2 正壓或負(fù)壓風(fēng)管系統(tǒng)與設(shè)的漏風(fēng)量測(cè)試,分正壓試驗(yàn)和負(fù)壓試驗(yàn)兩類。一般可采用正壓條件下的測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)。6.13.1.3 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。6.13.1.4 風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試步驟如下:a)測(cè)試前,被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的所有開(kāi)口處均應(yīng)嚴(yán)密閉封,不得漏風(fēng);b)將專用的漏風(fēng)量測(cè)試裝置用軟管與被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)連接;c)開(kāi)啟漏風(fēng)量測(cè)試裝置電源,調(diào)節(jié)變頻器的頻率,使風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的靜壓達(dá)到設(shè)定值后,測(cè)出漏風(fēng)量測(cè)試裝置上流量節(jié)流器的壓差值△P(mmH 2 O);d)測(cè)出流量節(jié)流器的壓差值△P(mmH 2 O)后,按公式 Q=K△P(m3 /h)或查流量節(jié)流器△P-Q 曲線表計(jì)算出流量值,該流量值 Q(m3 /h)再除以被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的展開(kāi)面積 F(m 2 ), 即為被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量 Q(m3 /(hm 2 ))。12 Q/ZTR 004-20186.13.1.5 當(dāng)被測(cè)風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)量 Q(m3 /(hm 2 ))超過(guò)設(shè)計(jì)和本規(guī)程的規(guī)定時(shí),應(yīng)查出漏風(fēng)部位(可用聽(tīng)、PP風(fēng)管摸、觀察、或煙氣檢漏),做好標(biāo)記;并在修補(bǔ)后重新測(cè)試,直到合格為止。6.14 風(fēng)管工作壓力測(cè)試方法6.14.1 測(cè)試裝置和儀表6.14.1.1 測(cè)試裝置(圖 7)1 空氣壓縮機(jī) 2 壓力表 3 空氣過(guò)濾器 4 調(diào)壓閥5 通風(fēng)管 6 精密壓力表 7 密封材料 8 封堵圖7工作壓力測(cè)試裝置6.14.1.2 儀表壓力表:量程0~10kPa,精度1.0級(jí)。6.14.2 試件風(fēng)管試件截面尺寸 mm×mm 長(zhǎng)度 1200mm,數(shù)量一根,自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于 28d。6.14.3 試驗(yàn)步驟a) 檢查試件及試驗(yàn)裝置的狀況,處于正常狀態(tài)方可進(jìn)行試驗(yàn)。b) 風(fēng)管通風(fēng)耐壓性能試壓要求,見(jiàn)表8。表8通風(fēng)耐壓性能試驗(yàn)試壓要求c)在3kPa壓力下,檢查風(fēng)管有無(wú)開(kāi)裂情況,并作好記錄。6.14.4 結(jié)果評(píng)定風(fēng)管在3 kPa風(fēng)壓下,未檢查出開(kāi)裂現(xiàn)象為合格。反之為不合格。13序號(hào) 壓力(kPa) 試 壓 要求1 1 升壓至1 kPa,PP風(fēng)管恒壓10min后卸壓。2 3 升壓至1 kPa,恒壓5min;繼續(xù)升壓至3 kPa,恒壓10min,卸壓。 Q/ZTR 004-20186.15 面密度試驗(yàn)方法6.15.1 設(shè)、儀器a)電熱恒溫干燥箱:控制范圍 0℃~200℃;溫度波動(dòng)范圍為2℃;b)天平:量程為 0g~500g,靈敏度為 0.5g;c)干燥器:內(nèi)徑大于 200mm;6.15.2 測(cè)量量具a)游標(biāo)卡尺:量程 0mm~125mm,分度值 0.01mm;b)千分尺:量程 0mm~25mm,分度值 0.001mm;6.15.3 試件6.15.3.1 試件尺寸與數(shù)量截取試件 3 塊,面積為 100mm×100mm。6.15.3.2 試件要求試件應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋,表面無(wú)灰塵及細(xì)碎顆粒,邊緣平整。6.15.4 試驗(yàn)步驟a)切取試件后刷去表面灰塵及周邊松動(dòng)顆粒;b)將試件放入電熱恒溫干燥箱中,間距不小于 20mm,試件溫度控制 45℃~50℃范圍干燥至重量穩(wěn)定(間隔不小于 2h 測(cè)量一次,直至前后兩次稱質(zhì)量小于 0.1%)。取出試件置于干燥器中冷卻至室溫,稱量每個(gè)試件的質(zhì)量 m 1 ,至 1g;c)用卡尺分別測(cè)量每個(gè)試件相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度和兩個(gè)寬度值,各取兩次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值,至 0.02mm;d)用千分尺在試件周邊中部測(cè)量厚度,取 4 個(gè)測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值。至 0.01mm;6.15.5 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定6.15.5.1 結(jié)果計(jì)算應(yīng)按下式計(jì)算3110 b bkb lm式中: k 試件的面密度,單位為千克每平方米(kg/m2 );m 1 試件的質(zhì)量,單位為克(g); 14 Q/ZTR 004-2018 b 試件的長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);b b 試件的寬度,單位為毫米(mm);6.15.5.2 結(jié)果評(píng)定取 3 個(gè)試件的算術(shù)平均值。大于等于表 1 規(guī)定的為合格,否則為不合格。7 檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分出檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。7.1 出檢驗(yàn)7.1.1 IMX 天仁模壓鎂板出檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 9 規(guī)定。表 9 IMX 天仁模壓鎂板檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求條款試驗(yàn)方法條款出檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)注1 外觀檢查5.1.15.1.66.1.2 次2 尺寸偏差5.1.55.1.76.1.1 次3 導(dǎo)熱系數(shù) 5.1.7 6.5 次4 返鹵 5.1.7 6.9 主5 承載力 5.1.7 6.10 主6 軟化系數(shù) 5.1.7 6.10 主7 游離氯離子 5.1.7 6.9 主8 板材面密度 5.1.7 6.15 - 主9不得使用高堿布5.1.4 6.2 - 主7.1.2 風(fēng)管檢驗(yàn)按表 10 規(guī)定表 10 IMX 天仁模壓鎂板風(fēng)管檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求條款試驗(yàn)方法條款出檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)注1 外觀、尺寸檢驗(yàn)5.2.25.2.96.1 次2 抗凍性 5.2.9 6.11 - 次3 比摩阻 5.2.8 6.7 - 次4 漏風(fēng)量 5.2.9 6.13 - 主5 工作壓力 5.2.9 6.14 - 主15 Q/ZTR 004-20187.1.3 組批以相同類型、代號(hào)的 IMX 天仁模壓鎂板或 IMX 天仁模壓鎂板風(fēng)管為一批次,在每一個(gè)批次內(nèi),PP風(fēng)管IMX天仁模壓鎂板以 10000m2 為一組批。IMX 天仁模壓鎂板風(fēng)管以 5000 m 2 為一組批,當(dāng)不足一個(gè)批組時(shí),按一個(gè)組批計(jì)算。7.2 型式檢驗(yàn)風(fēng)管在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);a)在風(fēng)管制作工藝設(shè)計(jì)完成正式投產(chǎn)前;b)產(chǎn)品、工藝或材料有較大改變時(shí);c)產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督抽查提出要求時(shí)。7.2.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表 9、表 10 規(guī)定進(jìn)行。7.2.2 組批在出檢驗(yàn)合格的組批中,每個(gè)組批中抽取不得少于 3 個(gè)樣品。不足一個(gè)組批時(shí),按一個(gè)組批抽樣。7.3 檢驗(yàn)判定規(guī)則7.3.1 以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值作為合格判定值。7.3.2 按表 9、表 10 規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目中,次項(xiàng)不合格項(xiàng)超過(guò) 2 項(xiàng)者或主項(xiàng)不合格超過(guò) 1 項(xiàng)者,則判為不合格。7.3.3 用高堿玻璃纖維布生產(chǎn)的 IMX 天仁模壓鎂板與風(fēng)管為廢品。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)8.1 標(biāo)志8.1.1 產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)志,須在外壁標(biāo)明生產(chǎn)名、商標(biāo)及生產(chǎn)日期。8.1.2 交貨時(shí),應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、說(shuō)明書(shū)等內(nèi)容,包括以下內(nèi)容:a)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址;b)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);c)出日期;d)產(chǎn)品數(shù)量;e)檢驗(yàn)結(jié)論;f)技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章;g)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。8.2 包裝16 Q/ZTR 004-2018供需雙方可根據(jù)需要商定包裝形式。8.3 運(yùn)輸產(chǎn)品用各種運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí),底部應(yīng)保持平整,產(chǎn)品按照規(guī)格尺寸整齊堆放。應(yīng)設(shè)遮蓋措施,防止日曬雨淋。裝卸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁拋擲。8.4 儲(chǔ)存8.4.1 產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),產(chǎn)品上不得壓有重物。8.4.2 存放場(chǎng)地必須堅(jiān)固平整,地面不得積水或潮濕。不同規(guī)格尺寸、等級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)分別整齊堆放。17 以上信息由鎮(zhèn)江市建成塑料制品有限公司整理編輯,了解更多PP風(fēng)管,PVDF管信息請(qǐng)?jiān)L問(wèn)http://www.davidheward.com |